Hilfsmaterial-Wägebehälter

Die Funktion zur präzisen Mehrkomponenten-Dosierung ist die Kernfunktion des hochwertigen China Auxiliary-Materialwägebehälters von FANCHANG Machinery. Es kann mehrere kleine feste oder flüssige Hilfsstoffe gleichzeitig oder nacheinander verarbeiten; Es kann viele funktionelle Additive (z. B. Stabilisatoren, Schmiermittel) präzise abwiegen und hinzufügen, mit einer statischen Messgenauigkeit von Gramm oder sogar mehr (innerhalb von ±0,1 %). Es kann die Zufuhrreihenfolge und den Zeitpunkt verschiedener Hilfsstoffe entsprechend der Prozessformel präzise steuern; Es entwickelt spezielle Lagerbehälter, Zuführ- und Dosiergeräte für unterschiedliche Materialeigenschaften (z. B. hochviskose Flüssigkeiten, Additive, die zur Feuchtigkeitsaufnahme neigen, und Materialien mit extrem schlechter Fließfähigkeit), um eine stabile und zuverlässige Förderung zu gewährleisten. Es speichert und verwaltet verschiedene PVC-Produktformeln (z. B. harte Rohrmaterialien, weiche Folien, Profile usw.) und kann einen schnellen und rückstandsfreien Rezepturwechsel erreichen, um den Anforderungen einer flexiblen Produktion gerecht zu werden.

Produktvorteile

Stellen Sie die Leistung und Qualität des Produkts sicher. Obwohl der Hilfsstoff-Wiegebehälter eine geringe Menge an Zusatzstoffen enthält, ist er ein entscheidender Faktor für die Witterungsbeständigkeit, thermische Stabilität, Zähigkeit, Farbe und den Oberflächenglanz von PVC-Produkten. Die präzise und rückverfolgbare Zugabe dieser Spurenmengen ist die Lebensader für die Sicherstellung einer gleichbleibenden und überlegenen Produktleistung; Um komplexe Formulierungen und eine flexible Produktion zu ermöglichen, ermöglicht der modulare Aufbau der Produktionslinie, problemlos Dutzende oder sogar Hunderte verschiedener Formulierungen zu verarbeiten und sich schnell an die Marktnachfrage nach Produkten in kleinen Mengen und mit mehreren Sorten anzupassen. Menschliche Fehler werden erheblich reduziert, die Zuverlässigkeit erhöht, manuelles Wiegen und Zuführen in kleine Beutel vollständig ersetzt, größere Qualitätsunfallrisiken wie Wiegefehler, Auslassungen und falsche Zuführungen vollständig eliminiert und die absolute Genauigkeit jeder Mischungscharge sichergestellt; Verbesserung der Produktionseffizienz und des Automatisierungsgrads, Umwandlung der zuvor zeitaufwändigen, arbeitsintensiven und fehleranfälligen manuellen Kleinmaterialvorbereitung in einen vollautomatischen, schnellen und kontinuierlichen Prozess, Erhöhung der Mischgeschwindigkeit um ein Vielfaches und perfekte Synchronisierung mit der Hauptproduktionslinie; Reduzierung der Gesamtkosten, Vermeidung von Verschwendung durch übermäßige Zugabe, was bei teuren Additiven (z. B. organische Zinnstabilisatoren, Spezialpigmente) von großer Bedeutung ist; Reduzierung der Kosten für Qualitätsverluste, wodurch das Risiko, dass ganze Produktchargen aufgrund falscher Zutatenzugabe verschrottet werden, nahezu eliminiert wird; Einsparung von Arbeits- und Verwaltungskosten, Reduzierung der Arbeitsintensität und der Arbeitskosten; Um die Rückverfolgbarkeit und Compliance zu verbessern, zeichnet das System automatisch und unwiderruflich die tatsächliche Zugabemenge, den Bediener, den Zeitstempel usw. jeder Charge und jedes Hilfsmaterials auf und gewährleistet so eine wechselseitige Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt während des gesamten Prozesses.